Konac prije i poslije oblaganja.
Konci igraju ključnu ulogu u sastavljanju i osiguravanju brojnih predmeta u našem svakodnevnom životu. U preciznim industrijama, tačnost navoja je neophodna za nesmetanu montažu komponenti, što zahtijeva stroge procese proizvodnje i inspekcije. Prethodno smo objavili detaljan članak o proizvodnji navoja, pružajući različite metode zasnovane na zahtjevima materijala, količine i preciznosti. U ovom članku ćemo također razgovarati o tome kako proizvesti prethodno obložene niti.
Kako pregledati niti
Možete odabrati najprikladnije metode za proizvodnju navoja na osnovu vaših potreba, a slično možete prilagoditi inspekciju navoja prema preciznosti, funkcionalnosti i drugim zahtjevima. Općenito, ako tolerancija i čvrstoća navoja nisu primarni problemi, gotovi vijci i matice mogu se koristiti za inspekcije u radnji. Ove inspekcije prolaze kada se matice i vijci uspješno spoje. Međutim, ako su tolerancija i čvrstoća navoja kritične, za precizna mjerenja treba koristiti napredne inspekcijske tehnike kao što su mjerači navoja, 3-metoda žice, mikrometri, noniusi, projektori i mašine za mjerenje koordinata. Za osnovni uvod u inspekciju navoja, pogledajte prethodnu studiju slučaja kompanije Apporo.
U visoko zahtjevnoj preciznoj industriji, svaki aspekt od dizajna, materijala, proizvodnje i post-proizvodnih procesa, pa do pakiranja, pažljivo se razmatra kako bi se osigurao kvalitet proizvoda i funkcionalnost tokom masovne proizvodnje. Uzmimo za primjer pristup dizajnu jednog od Apporovih klijenata, švicarskog dobavljača stomatološke opreme. Njihova ručna stomatološka oprema mora biti udobna za dugotrajnu upotrebu, spriječiti ozljede na radu i biti u skladu sa ergonomskim standardima. Stoga se detaljima kao što su veličina i dizajn centra težine pridaje iznimna važnost."
Šta trebamo znati o prethodno obloženim dijelovima?
Jedna od naših usluga CNC obrade fokusira se na isporuku medicinskih komponenti od nehrđajućeg čelika i mesinga proizvedenih na CNC strugovima. Dodatno, ako komponente od mesinga zahtijevaju kozmetička poboljšanja ili svojstva protiv korozije, nikl ili hrom se nanosi kao površinski tretman. Općenito, debljina filma prevlake je u pozitivnoj korelaciji s njegovom antikorozivnom sposobnošću. Međutim, za stomatološku opremu antikorozija nije primarna briga. Umjesto toga, kritični faktor je osigurati da dimenzije komponenti ostanu unutar tolerancije nakon oblaganja kako bi se garantirala pravilna montaža i funkcionalnost.
Na primjer, nakon nanošenja {{0}}um niklovanog sloja, vanjski prečnik (OD) cilindrične mesingane komponente i njena tolerancija trebaju biti 9.50 +/- 0.02 mm . U praksi obrađujemo materijale okrugle šipke OD 10,0 mm do OD 9.48-9.50 mm. Sa niklovanim slojem za koji je potrebna 1-3um debljina, vanjski vanjski dio proizvoda će biti u rasponu od 9.50 +/- 0.02 mm.
